SENSOR-BASED IIOT PLATFORM

حوّل بيانات المصنع إلى رؤى تشغيلية

قم بتوصيل الماكينات وخطوط الإنتاج الحالية عبر أجهزة الاستشعار، وجمع البيانات الصناعية لحظياً، وحوّل نشاط الإنتاج إلى معلومات واضحة وقابلة للقياس.

ربط الماكينات الحالية بطبقة بيانات استشعارية مستقلة بدون توقف الإنتاج البدء بماكينة واحدة
رهوا — عرض الخط ٢مباشر
إنتاج اليوم (عدد)١٢٬٤٨٣
الفعالية العامة للمعدات في الوردية الحالية ٠ ٪
توقف نشط ٠ دقيقة
مكبس ١ · قيد التشغيلمكبس ٢ · قيد التشغيلحقن ٣ · متوقفالتغليف · تبديل قالب
جهاز استشعار · متصل
جهاز جمع البيانات · متصل
01
الاتصالCONNECT
02
المراقبةMONITOR
03
القياسMEASURE
04
الفهمUNDERSTAND
05
التحسينIMPROVE
٠١ / المشكلة

الإنتاج جارٍ؛
لكن هل ترى كل شيء؟

في العديد من المصانع، تولّد الماكينات حالياً معلومات قيمة — لكن هذه المعلومات إما لا تُسجَّل، أو تصل متفرقة ومتأخرة إلى صنّاع القرار.

  • تسجيل الإنتاج يدوياًتُسجَّل إحصائيات الإنتاج على نماذج ورقية مع تأخير وأخطاء بشرية.
  • رؤية لحظية محدودةلا توجد صورة متكاملة للحالة اللحظية للماكينات والخطوط.
  • معلومات الإنتاج المبعثرةبقيت البيانات معزولة بين الأفراد والورديات والتقارير.
  • توقفات غير معروفةلا يتم قياس مدة التوقفات وأسبابها بدقة وتسجيلها.
  • صعوبة التحليل التاريخيبدون سجل مسجّل، لا يمكن تتبع الاتجاهات ومقارنة الفترات.
  • تقارير الأداء المتأخرةتُعدّ تقارير أداء الإنتاج بتأخير، وليس عند الحاجة إليها.
قاعة الإنتاج
توقف غير مسجّل١٢ دقيقة — دون سبب
إحصائيات يدويةتسجيل على نموذج ورقي
بيانات مفقودةلم تُنقل بين الورديات
٠٢ / الحل

اربط المصنع المادي بالعالم الرقمي

هندسة المنصة مسار واضح: من الماكينة المادية إلى لوحة القيادة الإدارية — لكل طبقة مهمة محددة.

LAYER 01

الماكينات وخطوط الإنتاج الحالية

نفس معدات المصنع الحالية — دون الحاجة إلى استبدال.

LAYER 02

أجهزة استشعار إضافية

تُركَّب على هيكل المعدات لقياس الحالة والدورة ونشاط الإنتاج.

LAYER 03

جهاز جمع البيانات

قراءة بيانات أجهزة الاستشعار وإرسالها بشكل آمن إلى المنصة.

LAYER 04

منصة رهوا للإنترنت الصناعي للأشياء

مركزة البيانات الصناعية، وحساب المؤشرات، وتخزين السجل التاريخي.

المراقبة اللحظيةحالة الماكينة والإنتاج في نفس اللحظة
البيانات التاريخية والتحليلالاتجاهات والتوقفات ومقارنة الفترات
لوحة القيادة والتقاريرعرض واضح لكل دور في المؤسسة
يُضاف هذا المسار بأكمله بجانب الأتمتة الحالية — لا يتغير شيء في طبقة التحكم.
٠٣ / الميزة الرئيسية للنشر

على أساس المصنع الذي تملكه حالياً

تجمع المنصة معلومات الماكينة والإنتاج عبر أجهزة الاستشعار وأجهزة الجمع الخاصة بها — بشكل مستقل عن نظام التحكم الحالي للماكينة. وهذا يعني مراقبة رقمية دون التدخل في الأتمتة الحالية؛ وهي واحدة من أهم مزايا نشر هذا الأسلوب.

التحكم الحالي في المصنع

كما هو
  • نظام التحكم والأتمتة في الماكينة
  • منطق التشغيل الحالي للمعدات
  • الإجراءات الجارية في قاعة الإنتاج

طبقة جديدة للمراقبة الرقمية

تُضاف
  • أجهزة الاستشعار المثبّتة على الماكينات
  • أجهزة جمع البيانات
  • منصة الإنترنت الصناعي للأشياء، لوحات القيادة والتقارير

تبقى الماكينات الحالية قيد التشغيل— لا حاجة لإيقاف أو إعادة بناء المعدات.

لا تتدخل الأتمتة الحالية في مسار البيانات— يتم جمع البيانات بشكل مستقل تماماً.

المراقبة الرقمية هي طبقة منفصلة— قابلة للإضافة والتوسع، دون تبعية.

التفاصيل التقنية لفصل طبقة التحكم وطبقة المراقبة موجودة فيصفحة التقنيةتم شرحها.

٠٤ / قدرات المنصة

ما تقدمه المنصة

ثماني قدرات رئيسية تحوّل البيانات الصناعية إلى معلومات قابلة للاستخدام لقاعة الإنتاج والإدارة.

مراقبة الماكينة

رؤية لحظية للحالة التشغيلية للماكينات المتصلة.

مراقبة الإنتاج

تتبع العدد، والمعدل، والأهداف، ونشاط الإنتاج.

مراقبة خط الإنتاج

عرض عدة ماكينات كنظام إنتاجي واحد.

مراقبة التوقف

قياس توقف الماكينات وانقطاعات الإنتاج.

تحليل الأداء

تحليل أداء الماكينة والخط والوردية.

البيانات التاريخية

فهم سلوك الإنتاج على مدى الزمن.

لوحة قيادة صناعية

تحويل المعلومات الصناعية إلى واجهات بصرية واضحة.

إعداد التقارير

تقارير منظمة عن الإنتاج والأداء.

٠٥ / لوحة القيادة

نافذة على البيانات التشغيلية للمصنع

صُمّمت لوحة قيادة المنصة لقرارات الإنتاج الحقيقية — مع مؤشرات وحالة الماكينات واتجاهات ذات معنى في المصنع. البيانات التالية هي عينة توضيحية.

رهوا — نظرة عامة على المصنعالخط ٢ · التجميع ▾
مباشر --:--
إنتاج اليوم (عدد)
١٢٬٤٨٣
الفعالية العامة للمعدات في الوردية الحالية
٠٪
توقف نشط
٠دقيقة
الماكينات النشطة
٠من٠
الإنتاج لكل ساعة — الخط ٢units / hour
٨١٠١٢١٤١٦
التحقق مقابل الهدف اليومي٨٩٪12,483 / 14,000
حالة الماكينات٨ ماكينات متصلة
  • مكبس ١قيد التشغيل
  • مكبس ٢قيد التشغيل
  • حقن ٣توقف · ١٢ دقيقة
  • حقن ٤قيد التشغيل
  • ماكينة سي إن سي ٥قيد التشغيل
  • فرن المعالجة الحراريةقيد التشغيل
  • خط التجميع ٧قيد التشغيل
  • التغليف ٨تبديل القالب
أداء الورديات — الإنتاجاليوم
الصباح
٤٬٨٢٠
المساء
٤٬٤١٠
الليل (الحالي)
٣٬٢٥٣

كل دور يرى عرضه الخاص: مشغل القاعة، مشرف الوردية، ومدير المصنع.

٠٦ / رحلة البيانات

من جهاز الاستشعار إلى تحسين العمليات

تتجلّى قيمة المنصة في مسار خماسي المراحل — من لحظة استشعار جهاز الاستشعار لإشارة فيزيائية حتى القرار الذي يحسّن الأداء.

01

الاستشعار

تقوم أجهزة الاستشعار بجمع المعلومات الفيزيائية للماكينة.

02

الجمع

تقوم أجهزة الجمع بتجميع البيانات وإرسالها.

03

المراقبة

توفر المنصة رؤية لحظية للإنتاج.

04

التحليل

تكشف البيانات التاريخية أنماط الأداء والتوقف.

05

التحسين

تحدد الفرق فرص تحسين العمليات.

٠٧ / اللحظي والتاريخي

اعرف ما يحدث الآن، وافهم ما حدث في الماضي

NOW — REAL-TIME

لحظي

حالة الماكينات7 / 8 RUNNING
الإنتاج الجاري12,483 PCS
قيم أجهزة الاستشعار63°C · 2.4 mm/s
التوقف الحالي00:23 MIN
حالة الخطLINE-2 · ACTIVE
HISTORY — ANALYSIS

تاريخي

اتجاهات الإنتاج12-WEEK TREND
سجل التوقفاتEVENT LOG
مقارنة الأداءPERIOD vs PERIOD
مقارنة الوردياتSHIFT vs SHIFT
البيانات التاريخية لأجهزة الاستشعارARCHIVED SIGNALS

المنصة ليست مجرد لوحة قيادة لحظية —نظام مراقبة و أداة تحليل بيانات الإنتاج معاً.

٠٨ / أداء الإنتاج

البيانات الصناعية تتحول إلى أداء قابل للقياس

تحوّل المنصة النشاط الفيزيائي للإنتاج إلى مؤشرات واضحة — نفس الأرقام التي لها معنى في اجتماعات الإنتاج والإدارة.

عدد الإنتاج اليوم
٠عدد
معدل الإنتاج
٠عدد/ساعة
إنتاجية الماكينة
٠٪
زمن التشغيل
٦:٤٢ ساعة
إجمالي توقف الوردية
٠دقيقة
متوسط زمن الدورة
٠ثانية
التحقق من الهدف اليومي
٠٪
أداء أفضل وردية
الصباح ٤٬٨٢٠ عدد
الهدف مقابل التحقق — اليوم
١٢٬٤٨٣ من ١٤٬٠٠٠ عدد
٨٩٪

القيم أعلاه هي عينة توضيحية لعرض قدرات المنصة.

٠٩ / التوقف

اجعل خسارة الإنتاج قابلة للمشاهدة

كل دقيقة توقف هي إنتاج مفقود. البيانات التي تُجمع آلياً تقدم صورة دقيقة ومستمرة عن انقطاعات الإنتاج — دون الاعتماد على التسجيل اليدوي.

الماكينة قيد التشغيل توقف الماكينة التحليل التاريخي

المخطط الزمني لوردية الصباح — الخط ٢ عينة توضيحية · ٨ ساعات

قيد التشغيل توقف تبديل قالب / تجهيز
١٠ / الحلول

عملياً، ما الذي تراقبه؟

01

حالة الماكينة

اعرف إذا كانت كل ماكينة قيد التشغيل أم متوقفة — في نفس اللحظة.

02

عدّ الإنتاج

جمع آلي لمعلومات الإنتاج، دون تسجيل يدوي.

03

توقف الإنتاج

قياس انقطاعات الإنتاج وأسبابها.

04

زمن الدورة

مراقبة سلوك دورة الماكينة وانحرافاتها.

05

معدل الإنتاج

تتبع سرعة الإنتاج ومدى اقترابها من الهدف.

06

مراقبة الخط

عرض عدة ماكينات معاً، على مستوى الخط.

07

أداء الوردية

مقارنة الإنتاج بين الورديات.

08

التحليل التاريخي

تحديد الاتجاهات والأنماط المتكررة.

١١ / قابلية التوسع

ابدأ صغيراً؛ ووسّع في المصنع بأكمله

لا يجب أن تكون الرقمنة مشروعاً كبيراً منذ اليوم الأول. يمكنك البدء بنشر مركز، وتوسيع النطاق وفقاً للنتائج.

S1

ماكينة واحدة

نقطة بدء المشروع التجريبي

S2

عدة ماكينات

معدات رئيسية مماثلة

S3

خط إنتاج

مراقبة كاملة لخط

S4

منطقة إنتاج

عدة خطوط معاً

S5

المصنع بأكمله

تغطية شاملة

١٢ / القطاعات المستهدفة

لبيئات الإنتاج الحقيقية

تركيزنا على القطاعات التي ننشر فيها فعلياً ونعرف لغة إنتاجها.

التصنيع العامصناعة الماكيناتالسياراتتشغيل المعادنالتغليفالبلاستيكالصناعات الغذائية
١٣ / المسار المستقبلي

البنية التحتية للمصنع الذكي

لا يُبنى المصنع الذكي دون بيانات موثوقة. تبني المنصة اليوم نفس البنية التحتية للبيانات التي يمكن للقدرات المتقدمة غداً أن ترتكز عليها.

اليوم — الأساس البياناتيAVAILABLE NOW

قدرات المنصة الحالية

أجهزة الاستشعارالبيانات الصناعيةالمراقبةالقياسالتحليل

المستقبل — التوسعات القادمةالمستقبل

توجه: هذه اتجاهات تطوير مستقبلية؛ وهي ليست ضمن قدرات المنصة حالياً

التحليل المتقدمالذكاء الاصطناعيالأتمتةالروبوتات

هذا القسم هو مجرد رؤية للتطوير المستقبلي؛ تركيزنا اليوم ينصب على بناء بنية تحتية بيانات موثوقة يحتاجها كل مصنع للخطوات التالية.

١٤ / البداية

ابدأ بماكينة واحدة؛
وانطلق من هناك

أخبرنا عن الماكينة، أو خط الإنتاج، أو تحديات المراقبة لديك، لنرى كيف يمكن للبيانات الصناعية أن تجعل رؤيتك للإنتاج أكثر وضوحاً. لا حاجة لتحويل المصنع بأكمله من اليوم الأول — يمكن أن يكون المشروع التجريبي مجرد ماكينة واحدة أو خط واحد.

  • محادثة أولية حول معداتك وأهدافك
  • تقييم فني في الموقع واختيار نقطة البداية
  • تركيب أجهزة الاستشعار دون توقف الإنتاج
  • مشاهدة البيانات الحية واتخاذ القرار بناءً على نتائج حقيقية

طلب استشارة / مشروع تجريبي

املأ النموذج؛ سيتواصل معك فريقنا الفني للتنسيق الأولي.

سيتم استخدام بياناتك فقط لهذا الطلب.